골판지의 생산 공정에서 때로는 생산 문제가있을 경우, 시간이 해결되지 않으면 전체 생산이 강제로 멈출 것입니다.

믿음 귀하의 참조와 솔루션이 발생하는 몇 가지 일반적인 문제가 발생합니다.

1. 골판지가 높지 않습니다.

그 이유는 압력이나 온도가 너무 낮거나 수분 함량이 너무 높을 수 있습니다. 그리고 이 해결책은 압력 또는 롤 온도를 조정하거나 속도를 건조시키는 것입니다.

2. 골판지 높이가 균일하지 않으며, 눌려진 양쪽의 시트의 길이는 원형 섹터를 좋아합니다.

이 골판지 롤러 병렬 처리가 양쪽 끝까지 좋지 않거나 고르지 않은 압력 때문입니다. IF 왼쪽 골판지 시트는 보다 짧습니다 오른쪽, 그것은 상단 골판지 롤러의 왼쪽을 올리는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 역방향 조정을 수행하십시오.

3. 튜브 모양과 같은 골판지 컬, 주요 이유는 상단 롤러 사이의 온도 차이가 너무 분명하다는 것입니다.

당신 당신 해야합니다 상하 및 하단 롤러의 가열 소스를 확인하십시오. 난방 원이 분해되면 수리되거나 교체 될 수 있습니다.

4. 골판지 시트가 골판지 롤러의 표면에 붙어 있습니다.

롤 표면 온도가 너무 높거나 원시 시트의 습기 함량이 너무 커서이 상황이 발생합니다. 이 시점에서, 당신은 닥터 블레이드와 롤 그루브가 맞지 않으면 롤 표면의 온도를 조정하여 시트가 건조한 다음 주름이되도록하십시오. 당신은 그것을 조정하거나 교체하십시오.

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