신코 슈퍼 알파 플렉소 인쇄 인라인 성형 접착기
신코 성형 접착제 특성:
1. 3분 이내에 잉크 시스템을 빠르게 청소합니다.
2.잉크 잔여량이 적습니다.
3. 15초 이내에 빠른 걸이 플레이트
4. 2분 이내에 설정이 완료되어 소량 주문에도 생산성이 높습니다.
5. 전력의 에너지 절약으로 기계의 운영 비용이 절감됩니다.
6. 각 장치는 서보 모터로 개별적으로 구동됩니다.
7. 모든 고객의 요구 사항을 충족하는 높은 접기 정확도.
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단위 |
장비 |
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급식 장치
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리드 엣지 피더 |
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백 가이드 자동 |
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리드 엣지 자동 설정 |
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시험지 주행 장치 |
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종이 먼지 제거제(신코의 오리지널 디자인) |
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시트 걸림 감지기 |
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배치 카운터 |
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빅 사이드 조거 |
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비압력 시스템: 시트의 압력을 줄이고 플루트를 으깨지 않으며 상자의 강도를 유지합니다.(선택 사항) |
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적재 |
중앙 벨트 흡입 |
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사용하지 않는 인쇄 장치의 운반 벨트는 닫아두어 최소 크기의 용지만 전송할 수 있습니다. |
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타이밍 벨트: 두 끝을 고정하여 시트를 공급하고, 구부러진 시트의 안정적인 공급을 보장합니다. |
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빠른 설정: 기계가 작동하는 동안 인쇄판을 교체할 수 있습니다. |
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벨트 교체: 교체하기 쉽고 시중에서 쉽게 구할 수 있습니다. |
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인쇄기
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프린트 실린더 리프팅 장치 |
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인쇄 실린더 모터화 측면 조정 |
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신코 잉킹 시스템 |
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잉크 흐름 모니터링 부저 |
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세라믹 아니록스 롤 |
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자동 잉크 터치 |
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15초 안에 빠르게 플레이트를 걸 수 있습니다. 자동 스테레오 필름 와인더. |
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잉크 욕조 테프론 코팅 |
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챔버형 닥터 블레이드 또는 고무 롤러 잉킹 시스템 (옵션으로 탄소섬유 닥터 블레이드 챔버 제공) |
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크리저 유닛
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1:1 크리징 롤(인쇄 실린더와 동일한 상황) |
| 하나의 주름 휠에 두 개의 주름 프로필: 3겹 및 5겹 시트에 적합 | |
| 프리크리저 롤, 폴리우레탄 랩으로 감싼 상단 크리저. 두 조각으로 나뉘어 있어 교체가 간편합니다. | |
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슬로터 유닛
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요크 헤드 자동 설정, 동기 조정 |
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더블 슬로터 시스템은 매우 작은 상자 높이에 적합할 수 있습니다. |
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일반 접착 플랩 또는 확장 접착 플랩을 선택하여 자동 RSC 설정 |
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접착제 조인트 폐기물 제거제 (접착제 접합부 폐기물은 회전 브러시와 팬 시스템으로 제거되어 깨끗한 제품이 접는 부분으로 전달됩니다.) |
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다이커팅 유닛 |
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폴리우레탄 모루 |
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레지스터 자동 설정 실행 |
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옵션으로 핀 타입 폐기물 부분 세척 장치를 사용할 수 있으며, 다이 커팅 블레이드에서 폐기물 종이 부분을 제거할 수 있습니다. |
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형성 단위 |
성형 롤러 (신코 특허) |
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가이드 바 |
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상부 흡입 벨트 |
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흡입 기능이 있는 벨트 아래(가변 속도) |
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플루트에 따라 클리어런스를 변경하기 위한 장치를 선택하세요 |
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더블 탱크 |
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접착제 롤 |
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계수기 |
1단계 카운터 |
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제곱 단위
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스퀘어링 호퍼 |
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팬을 들고 |
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CNC
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터치 패널 |
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메인 제어판 |
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범용 전원 공급 장치 |
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교육 기능 |
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대형 LED 디스플레이에는 기계 속도, 설정 시간 등이 표시되어 모든 작업자와 생산 담당자가 쉽게 볼 수 있습니다. |
일본 신코 알파 풀 서보 머신 장점:
1. CNC 제어 시스템 (지능형 제어)
2. 각 유닛에 독립 서보 모터 구동 (고속, 에너지 절약)
3. 2분 이내 빠른 주문 변경, 15초 이내 빠른 인쇄판 교체. 하루 40~150건의 주문 변경 가능 (고효율)
4. 3분 이내에 잉크를 빠르게 청소하고 잔여 잉크를 줄입니다.
